У раду са средствима за чишћење, хемикалијама и течним течностима може бити потребна јединствена опрема или модификације машина за паковање како би се створило ефикасно решење за паковање ових течности. Промјене опреме видеће се више у машинама за пуњење него било којој другој опреми, једноставно зато што машина за пуњење течност више обрађује од било које друге опреме.

Запаљиви производи

Запаљива течност се по дефиницији лако запаљује. При паковању ових течности морате водити рачуна да не дође до искре, лукова или других ситуација које би нехотице могле да запале производ. Један од начина заштите од паљења производа је пројектовање и изградња пнеуматске опреме. Пнеуматске машине за паковање, укључујући машине за пуњење, уклањају струју из једнаџбе помоћу компримованог ваздуха за покретање машина. Машине за пуњење могу да користе компримовани ваздух за активирање процеса пуњења, зароните главе за пуњење и извршите друге функције које су потребне да би се производ убацио у посуде.

Електрична енергија се још увек може користити за запаљиве производе, али биће предузете мере предострожности како би се заштитиле од вероватноће искре или лукова. Електронске компоненте биће затворене ради стварања интринзично сигурне машине, а где паре такође изазивају опасност од паљења, кућишта се такође могу очистити или под притиском.

Опасне локације

Као што је горе напоменуто, неке течности ће произвести испарења која сама по себи могу бити опасна. Испарења могу бити запаљива, опасна за дах или опасна на бројне друге начине. У ретким случајевима опасност можда не долази ни од производа већ из неког другог извора у атмосфери. Слично као запаљиви производи, таква конструкција ће обухватити кућишта за заштиту од паљења производа, дима или испарења, а може укључивати и даљинску контролну таблу за контролу опреме. Када атмосфера, паре или испарења стварају уопште опасно окружење, мере предострожности се такође вероватније шире на машине изван само течног пунила. Потребни стандарди за запаљиве производе и за опасне локације одређиват ће се за сваки случај, анализирајући и производе и производну површину за свако пакирање.

Корозивни производи

Коначно, многе оштре хемикалије имају корозивна својства. То значи, они могу врло лоше реаговати са нехрђајућим челиком. Ово ствара јединствену ситуацију за НПАЦК по томе што готово сва дизајнирана и израђена амбалажна опрема користи нехрђајући челик као грађевински материјал. Када радите са корозивним производима, најбоља опција за борбу против корозије је замена грађевинског материјала од нехрђајућег челика и контактних делова ХДПЕ материјалом. Суочени са таквом хемијском супстанцом, НПАЦК ће по потреби конструисати транспортне траке, машине за пуњење и другу опрему како би продужио радни век и ефикасност амбалажне опреме.

Наравно, много пута ће пројекти пакирања преклапати три горе описане ситуације, с неким аспектом више од једне од тих категорија. Опет, најбоља опрема, модификације, ниво аутоматизације и било који други фактори за пројекат биће утврђени анализом специфичних потреба сваког пројекта.